
dafa888手机版网页版二期内层压合3月正式开工
- 2018-03-09 07:57:00
- admin 原创
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在 过去的一年里,dafa888手机版网页版如同青壮年一般,大跨步的迈进了行业百强行列!公司除了一期工厂的产能提升和质的飞跃外,二期基础设施建设也已经进入尾声!到目前,二期已经基本完成了所有设备安装,定位和调试!这些天,供应商朋友们也在积极配合dafa888手机版网页版做好产前准备工作!
内层制程能力:
1. 内层孔到铜: (内层菲林长度控制六层板±1mil、四层板-1.0至+1.5mil。内层菲林层间极差<1mil)
a.四层板孔到铜:≥7mil(ForMass-Lam)
b.六层板孔到铜:≥8mil局部孔到线≥7mil,≤6.5MIL以下需评审,
c.八层至十层板孔到铜:≥8mil,7MIL以下需要评审
2.酸性蚀刻:
a.蚀刻因子:>2.5
b.最小线宽:3.5mil(H/HOZ)
c.最小线隙:3.25mil(H/HOZ)d.最小板厚(不含铜):3mil
e.最大板宽:620MM*610MM
3.散射光曝光机
最大板尺寸:544 MM×620MM
最小板尺寸:310*310 MM
4.内层涂布能力
a.最大尺寸:610×620MM
b.最小尺寸:310*310 MM
c.板厚:0.075MM≤板厚≤2.0MM
棕化:
1. 棕化水平生产线:
a.最大板宽:622MM
b. 最大板厚:3.2mm
c.最小板厚:0.075mm(不含铜)
d.每棕化一次,铜厚损耗量:50~70μ"
压合:
1. 压机:
a.Maximum pressure最大压力:600Tons
b.Open size 热盘开口:120mm
c.Plate size热盘台尺寸:1220mm×1372mm
d.四层板:
最小厚度公差:
压合后板厚>40mil,公差±8%
压合后板厚≤40mil, 压板公差与成品板的公差相同。
最小压板厚度:≥12mil,对准度≤2.5mil
e.六层板:
最小厚度公差:±8%
最小压板厚度:≥20mil
对准度:±3.0mil
1.0mm以下板厚压板公差与成品板的公差相同。
f. 八层板:
最小厚度公差:±10%
对准度: ±3.0mil
最小压板厚度:≥28mil
g. 十至十二层板:
最小厚度公差:±10% .
对准度:≤4mil
2.X光自动对位钻靶机
a.最小板尺寸:280mm×320mm
b.最大板尺寸:720mm×740mm
c.基准孔 300-700MM,方向孔100-180MM
d.管位孔精度/重复精度:±20um
e.压板最大板厚:5mm
f.压板最小板厚:0.25mm
g.压板最大层数:12层
3.压合成型机
a.最大板尺寸:550× 650mm
b.管位孔/定位孔直径:3.0± 0.025MM
c.管位孔中心到板单元的最小尺寸:6mm。
d.管位孔中心到板边的最小尺寸:3.0mm(压合成型后)。
e.多层板外围成形公差:A+0.5 mm,磨边后A-0.5 mm。
4.板厚计算=core厚+介质层厚+ 铜厚 - (1-内层残铜率) ×铜厚
5.压板后的厚度:
HASL板:最大值:成品板厚公差+/-5mil;
最小值:成品板厚-公差-3mil .
非HASL板(沉金、沉银、OSP等):
最大值:成品板厚+公差-4.5mil;
压合:
1、熔合机要求:
a.最大定位尺寸:558.8 mm×610 mm;
b.最小定位尺寸:254mm×304.8mm;
c.层间对准度:≤2.5mil;
d .芯板厚度:3.0~12.0mil(不含铜);
e. core间P片张数:≤6张;
f 生产层数:≤12层。
超出范围的薄板不能制作(<4.0mil或>12.0mil)
2、.铆钉机要求:
a最小板尺寸:254.00×304.8 mm;
b最大板尺寸:558.8 mm× 610MM
c.层对准度:≤4mil;
d.超出范围的薄板不能制作(<25.0mil)
e.芯板厚度:≥7.8mil(不含铜);
f.core间P片张数:≤6张;
g.生产层数:≤8层
3、自动叠板系统:
a.切铜箔能力:1/3~3 OZ
b. 四层板板间最小距离:5mm
六层或六层以上板板间最小距离:15mm
板边到钢板边缘最小距离:10mm
设备图片
棕化线
蚀刻线
热熔机
内层曝光机
内层aoi
内层线
pp裁切
涂布线
压合后捞边机