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dafa888手机版网页版二期内层压合3月正式开工

2018-03-09 07:57:00
admin
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摘要:dafa888手机版网页版二期内层压合3月正式开工

          过去的一年里,dafa888手机版网页版如同青壮年一般,大跨步的迈进了行业百强行列!公司除了一期工厂的产能提升和质的飞跃外,二期基础设施建设也已经进入尾声!到目前,二期已经基本完成了所有设备安装,定位和调试!这些天,供应商朋友们也在积极配合dafa888手机版网页版做好产前准备工作!

内层制程能力:

1.  内层孔到铜: (内层菲林长度控制六层板±1mil、四层板-1.0+1.5mil。内层菲林层间极差<1mil

a.四层板孔到铜:7mil(ForMass-Lam)

b.六层板孔到铜:8mil局部孔到线≥7mil,≤6.5MIL以下需评审,

c.八层至十层板孔到铜:8mil7MIL以下需要评审

2.酸性蚀刻:

a.蚀刻因子:>2.5 

b.最小线宽:3.5mil(H/HOZ)

c.最小线隙:3.25mil(H/HOZ)d.最小板厚(不含铜):3mil

e.最大板宽:620MM*610MM

3.散射光曝光机

最大板尺寸:544 MM×620MM

最小板尺寸:310*310 MM

4.内层涂布能力

a.最大尺寸:610×620MM

b.最小尺寸:310*310 MM

c.板厚:0.075MM≤板厚≤2.0MM

棕化:

1.  棕化水平生产线:

a.最大板宽:622MM

b.  最大板厚:3.2mm

c.最小板厚:0.075mm(不含铜)

d.每棕化一次,铜厚损耗量:50~70μ"

压合:

1.  压机:

a.Maximum pressure最大压力:600Tons

b.Open size 热盘开口:120mm

c.Plate size热盘台尺寸:1220mm×1372mm

d.四层板:

最小厚度公差:

压合后板厚>40mil,公差±8%

压合后板厚≤40mil, 压板公差与成品板的公差相同。

最小压板厚度:≥12mil,对准度≤2.5mil

e.六层板:

最小厚度公差:±8%

最小压板厚度:≥20mil

对准度:±3.0mil

1.0mm以下板厚压板公差与成品板的公差相同。

f.  八层板:

最小厚度公差:±10%

对准度±3.0mil

最小压板厚度:28mil

g.   十至十二层板:

最小厚度公差:±10% .

对准度:≤4mil

2.X光自动对位钻靶机

a.最小板尺寸:280mm×320mm

b.最大板尺寸:720mm×740mm

c.基准孔 300-700MM,方向孔100-180MM

d.管位孔精度/重复精度:±20um

e.压板最大板厚:5mm

f.压板最小板厚:0.25mm

g.压板最大层数:12

3.压合成型机

a.最大板尺寸:550× 650mm

b.管位孔/定位孔直径:3.0± 0.025MM

c.管位孔中心到板单元的最小尺寸:6mm

d.管位孔中心到板边的最小尺寸:3.0mm(压合成型后)

e.多层板外围成形公差:A+0.5 mm,磨边后A-0.5 mm

4.板厚计算=core+介质层厚铜厚 - (1-内层残铜率×铜厚

5.压板后的厚度:

HASL板:最大值:成品板厚公差+/-5mil

最小值:成品板厚-公差-3mil .

HASL板(沉金、沉银、OSP等):

最大值:成品板厚+公差-4.5mil

压合:

1、熔合机要求:

a.最大定位尺寸:558.8 mm×610 mm

b.最小定位尺寸:254mm×304.8mm

c.层间对准度:≤2.5mil

d .芯板厚度:3.012.0mil(不含铜);

e. coreP片张数:≤6张;

f  生产层数:≤12层。

超出范围的薄板不能制作(<4.0mil或>12.0mil

2.铆钉机要求:

a最小板尺寸:254.00×304.8 mm;

b最大板尺寸:558.8 mm× 610MM

c.层对准度:≤4mil;

d.超出范围的薄板不能制作(<25.0mil)

e.芯板厚度:≥7.8mil(不含铜);

f.coreP片张数:≤6张;

g.生产层数:≤8

3、自动叠板系统:

a.切铜箔能力:1/3~3 OZ

b. 四层板板间最小距离:5mm

 六层或六层以上板板间最小距离:15mm

板边到钢板边缘最小距离:10mm

设备图片


棕化线


蚀刻线


热熔机


内层曝光机

内层aoi

内层线


pp裁切


涂布线


压合后捞边机